Tubo de refrigeración de líquido de microcanal de alto rendimiento para la gestión térmica de vehículos eléctricos
| Surface treatment: | Material de interfaz térmica | Core Alloy: | 3003+1,5%Zn |
| Type: | Soldadura | Material: | Aluminio |
| Grade: | 3003 | Process: | Extrusión |
| High Light: | Tubo de refrigeración de líquido de microcanales,Tubo de refrigeración de gestión térmica de vehículos eléctricos,Placa de frío líquido para vehículos eléctricos |
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Introducción:
Our Aluminum Micro-Channel Liquid Cooling Plate for Battery Cooling Systems is a highly efficient thermal management solution specifically designed for modern energy storage and EV battery applicationsIntegra tecnologías avanzadas de extrusión y soldadura para ofrecer un rendimiento superior de disipación de calor y confiabilidad estructural.
Fabricado con aluminio de alta calidad, el núcleo de esta placa cuenta con tubos de microcanal extrudidos, que proporcionan relaciones de superficie a volumen excepcionalmente altas para una transferencia de calor máxima.Estos tubos se integran perfectamente en una placa base a través de un proceso de soldadura de alta precisiónCada unidad se somete a rigurosas pruebas de fugas de helio y validación de presión de explosión.garantizar la integridad completa en condiciones térmicas y de presión exigentes.
| Punto de trabajo | Especificación | Material / Valor |
|---|---|---|
| 1 | Materiales básicos | 3003 Aluminio |
| 2 | Agua de refrigeración | Mezcla de agua y glicol |
| 3 | Proceso básico | Extrusión y soldadura de alta frecuencia |
| 4 | Resistencia al flujo | 7kpa |

Introducción:
Our High-Performance Micro-Channel Liquid Serpentine Cooling Tube is an advanced thermal management solution specifically engineered for the demanding cooling requirements of modern electric vehicle battery packsCombina las tecnologías de extrusión, flexión de precisión y soldadura de alta frecuencia para proporcionar una disipación de calor superior y de contacto directo para configuraciones de baterías de alta densidad.
Fabricado a partir de aleaciones de aluminio de alta calidad, el núcleo de esta solución es un tubo plano de micro-canales de múltiples puertos extruido con precisión.Este tubo es luego moldeado en diseños serpentinos complejos a través de la flexión CNC para que coincida con los diseños de módulos de baterías específicosLas conexiones críticas se sellan con soldadura de alta frecuencia, lo que garantiza juntas robustas y a prueba de fugas.garantía de un rendimiento fiable bajo vibración, la presión y el ciclo térmico de los entornos automotrices.
| Punto de trabajo | Especificación | Material / Valor |
|---|---|---|
| 1 | Materiales básicos | 3003 Aleación de aluminio |
| 2 | Agua de refrigeración | Mezcla de etileno o propileno glicol |
| 3 | Proceso básico | Extrusión, flexión y soldadura HF |
| 4 | Resistencia al flujo | Optimizado para el diseño del sistema |
Este tubo de enfriamiento serpentina de alta eficiencia es una solución térmica especializada diseñada para baterías de vehículos eléctricos de alta potencia, particularmente para aplicaciones que requieren baterías compactas,refrigeración directa de las matrices de células cilíndricasSu aplicación principal es:
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Refrigerador directo para baterías de celda cilíndrica:Específicamente diseñados para contornar y enfriar eficazmente matrices de células cilíndricas de alta densidad (por ejemplo, 21700, 4695 formatos),gestión de la generación de calor durante la carga rápida y la descarga de alta potencia para garantizar la seguridad del paquete, rendimiento y longevidad.
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Diseño de serpentina optimizado para células cilíndricas:El tubo se puede doblar en patrones serpentinos precisos que maximizan el área de superficie de contacto con las células cilíndricas, proporcionando un enfriamiento específico y uniforme.El diseño es totalmente personalizable para que coincida con el diámetro de la célula, tono y disposición del módulo (por ejemplo, 8S, 10S).
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El tubo de extrusión de microcanal eficiente:El tubo plano extruido cuenta con múltiples microcanales internos, ofreciendo una alta relación superficie/volumen para una eficiencia excepcional de transferencia de calor de la célula al refrigerante,todo dentro de un espacio mínimo..
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Construcción sólida y soldada:El uso de soldadura de alta frecuencia para juntas críticas (por ejemplo, para cabeceras o colectores) garantiza sellos fuertes, metalúrgicamente sólidos y herméticos.Esta construcción es altamente resistente a las tensiones mecánicas y el ciclo térmico que se encuentran en las aplicaciones de EV.
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Integración compacta y flexible:El diseño proporciona una solución de enfriamiento altamente compacta que puede integrarse directamente en los espacios intersticiales de un módulo de batería.reducir al mínimo el impacto en la densidad energética general del paquete y permitir opciones versátiles de distribución del paquete.
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Geometría totalmente personalizable:Ofrecemos una personalización completa de la trayectoria serpentina del tubo, radios de curvatura, ubicaciones de encabezado / puerto y geometría de micro canales para adaptarse a su tipo de célula específica (21700, 4695, etc.), dimensiones del módulo,y requisitos de carga térmica.
Nuestros tubos de refrigeración serpentina de micro-canal son una solución ideal para la próxima generación de baterías de vehículos eléctricos que utilizan células cilíndricas, dondeLa refrigeración eficiente es fundamental para el rendimiento y la seguridadProporcionamos soporte de extremo a extremo desde la simulación de diseño térmico y mecánico hasta la creación de prototipos y la producción en gran volumen.
R: Sí, somos un fabricante especializado con una profunda experiencia en extrusión de aluminio, flexión de precisión y soldadura para la gestión térmica de la batería EV.Nos enfocamos en crear soluciones de enfriamiento personalizadas adaptadas a formatos específicos de células cilíndricas y diseños de paquetes.
R: Nuestros términos estándar son un depósito del 50% para comenzar la producción, con el saldo debido antes del envío.
R: El tiempo de entrega típico para un nuevo diseño, incluido el desarrollo de herramientas para extrusión y flexión, fabricación de prototipos y entrega de muestras, es de aproximadamente 6-7 semanas.La producción en masa puede comenzar 3-4 semanas después de la aprobación final de la muestra.
R: Absolutamente. El diseño personalizado es nuestro servicio principal.Nuestro equipo de ingenieros puede trabajar desde su diseño de módulo 3D para desarrollar un diseño optimizado de tubo de enfriamiento serpentina que maximice el contacto térmico con sus células 4695, incluido el diseño de los encabezados y puertos de conexión necesarios.
R: Ciertamente. Podemos proporcionar muestras de prototipos funcionales que coincidan con su geometría especificada para la verificación de ajuste físico, pruebas de interfaz térmica y caracterización de caída de flujo / presión.
R: Somos flexibles para apoyar tanto las fases de desarrollo como de producción.Pero estamos abiertos a la discusión para alinear con la escala de su proyecto y la hoja de ruta.
