| Cantidad Mínima De Pedido: | 100 piezas |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Cajas de madera de pliegue especializadas para la exportación |
| Período De Entrega: | 30 dias |
| Método De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 2000 unidades/día |
La placa de frío líquido de Trumony Aluminum combina la velocidad y la repetibilidad del estampado de precisión con una robusta,tecnología de sellado a prueba de fugas para ofrecer una solución térmica rentable para los paquetes de bateríasLos canales de flujo están estampados directamente en la hoja de aluminio 3003, lo que garantiza una planitud uniforme y una interfaz consistente para el enfriamiento del módulo de la batería.El proceso de sellado utiliza un enlace de estado sólido libre de flujo que elimina las juntas y los riesgos de fuga relacionados con la soldadura, verificado por un control de fugas de helio al 100%, soporta tamaños personalizados de hasta 2,4 metros y ofrece características de montaje integradas,Esta placa de frío es la opción inteligente para los desarrolladores que pasan de construir un proyecto piloto a una producción de varios gigavatios-hora.
| Punto de trabajo | Parámetro / Descripción |
|---|---|
| Materiales principales | 3003 / 3003MOD / 6061 Aleación de aluminio |
| Proceso de formación de bandejas | Estampado a presión progresivo de alta precisión |
| Reunión de la placa de enfriamiento | Las pruebas de las pruebas de la prueba se realizarán en el laboratorio de la empresa. |
| Asamblea estructural | Los equipos de perforación de aire y aire se utilizarán para la fabricación de los equipos de perforación de aire. |
| Aislamiento y amortiguación | Polyuretano de células cerradas (PU) espumado in situ |
| Finalización de la superficie | Revestimiento electrostático en polvo (isolante, opciones RAL) |
| Protección contra la entrada | IP67 / IP6K9K (revestimiento en polvo + diseño de sello de espuma) |
| Compatibilidad con el refrigerante | Agua-glicol, fluidos dieléctricos |
| Integridad del canal de enfriamiento | Prueba de fugas por espectrometría de masa de helio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistencia a la sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, con capa de polvo) |
| Resistencia dieléctrica | 3000 V de corriente continua (aislamiento combinado de revestimiento y espuma) |
| Personalización | Aberturas de conectores, orificios de montaje de la matriz de células, drenaje inclinado |
| El cumplimiento | Diseñado para los perfiles de ensayo UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |
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Estampado de alta precisión CAB soldadura de líquido bandeja de enfriamiento con PU espuma aislamiento prueba de fugas de helio batería gestión térmica placa de frío
El calor de las celdas de la batería pasa a través de un material de interfaz térmica a la superficie plana superior de la placa de frío.canal interno herméticamente selladoLa estructura sellada separa físicamente el refrigerante de todos los elementos eléctricos, eliminando cualquier riesgo de fuga.
Tromony le devolverá una propuesta de ingeniería y una línea de tiempo del prototipo dentro de 5 días hábiles.
Nuestros ingenieros propondrán un diseño inicial del canal de flujo, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua.ejecutar simulaciones de CFD para su aprobaciónLe guiamos desde la idea hasta la producción en serie.
No tenemos un MOQ fijo para el prototipo y la etapa de NPI (New Product Introduction). Para la producción en masa, trabajamos con flexibilidad con sus volúmenes.Nos encargamos de todo desde pequeñas pruebas piloto hasta millones de piezas anuales..
Utilizamos soldadura al vacío para juntas de alta integridad y probamos al 100% cada placa con un espectrómetro de masa de helio, logrando tasas de fuga más ajustadas que 1 * 10−9 Pa·m3/s.Además, realizamos pruebas de ciclos de presión y choque térmico en muestras de preproducción validadas de acuerdo con los requisitos de durabilidad del cliente.
Sí. Nuestra fabricación está certificada según ISO 9001 e IATF 16949. Nuestros materiales y componentes cumplen con los estándares RoHS, REACH y UL según lo requerido por su producto.También tenemos experiencia en el apoyo a los clientes a través del nivel del sistema final UL 9540A o UN 38.3 certificación mediante el suministro de documentación detallada sobre el diseño y los materiales.
Nuestra garantía estándar para nuestros productos es de 5 años cuando se opera correctamente dentro de los parámetros especificados.Nuestro equipo de ingeniería proporciona análisis de la causa raíz y trabaja para resolverlo inmediatamentePara la producción en curso, mantenemos registros completos de trazabilidad vinculados a cada lote.
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 100 piezas |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Cajas de madera de pliegue especializadas para la exportación |
| Período De Entrega: | 30 dias |
| Método De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 2000 unidades/día |
La placa de frío líquido de Trumony Aluminum combina la velocidad y la repetibilidad del estampado de precisión con una robusta,tecnología de sellado a prueba de fugas para ofrecer una solución térmica rentable para los paquetes de bateríasLos canales de flujo están estampados directamente en la hoja de aluminio 3003, lo que garantiza una planitud uniforme y una interfaz consistente para el enfriamiento del módulo de la batería.El proceso de sellado utiliza un enlace de estado sólido libre de flujo que elimina las juntas y los riesgos de fuga relacionados con la soldadura, verificado por un control de fugas de helio al 100%, soporta tamaños personalizados de hasta 2,4 metros y ofrece características de montaje integradas,Esta placa de frío es la opción inteligente para los desarrolladores que pasan de construir un proyecto piloto a una producción de varios gigavatios-hora.
| Punto de trabajo | Parámetro / Descripción |
|---|---|
| Materiales principales | 3003 / 3003MOD / 6061 Aleación de aluminio |
| Proceso de formación de bandejas | Estampado a presión progresivo de alta precisión |
| Reunión de la placa de enfriamiento | Las pruebas de las pruebas de la prueba se realizarán en el laboratorio de la empresa. |
| Asamblea estructural | Los equipos de perforación de aire y aire se utilizarán para la fabricación de los equipos de perforación de aire. |
| Aislamiento y amortiguación | Polyuretano de células cerradas (PU) espumado in situ |
| Finalización de la superficie | Revestimiento electrostático en polvo (isolante, opciones RAL) |
| Protección contra la entrada | IP67 / IP6K9K (revestimiento en polvo + diseño de sello de espuma) |
| Compatibilidad con el refrigerante | Agua-glicol, fluidos dieléctricos |
| Integridad del canal de enfriamiento | Prueba de fugas por espectrometría de masa de helio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistencia a la sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, con capa de polvo) |
| Resistencia dieléctrica | 3000 V de corriente continua (aislamiento combinado de revestimiento y espuma) |
| Personalización | Aberturas de conectores, orificios de montaje de la matriz de células, drenaje inclinado |
| El cumplimiento | Diseñado para los perfiles de ensayo UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |
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Estampado de alta precisión CAB soldadura de líquido bandeja de enfriamiento con PU espuma aislamiento prueba de fugas de helio batería gestión térmica placa de frío
El calor de las celdas de la batería pasa a través de un material de interfaz térmica a la superficie plana superior de la placa de frío.canal interno herméticamente selladoLa estructura sellada separa físicamente el refrigerante de todos los elementos eléctricos, eliminando cualquier riesgo de fuga.
Tromony le devolverá una propuesta de ingeniería y una línea de tiempo del prototipo dentro de 5 días hábiles.
Nuestros ingenieros propondrán un diseño inicial del canal de flujo, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua.ejecutar simulaciones de CFD para su aprobaciónLe guiamos desde la idea hasta la producción en serie.
No tenemos un MOQ fijo para el prototipo y la etapa de NPI (New Product Introduction). Para la producción en masa, trabajamos con flexibilidad con sus volúmenes.Nos encargamos de todo desde pequeñas pruebas piloto hasta millones de piezas anuales..
Utilizamos soldadura al vacío para juntas de alta integridad y probamos al 100% cada placa con un espectrómetro de masa de helio, logrando tasas de fuga más ajustadas que 1 * 10−9 Pa·m3/s.Además, realizamos pruebas de ciclos de presión y choque térmico en muestras de preproducción validadas de acuerdo con los requisitos de durabilidad del cliente.
Sí. Nuestra fabricación está certificada según ISO 9001 e IATF 16949. Nuestros materiales y componentes cumplen con los estándares RoHS, REACH y UL según lo requerido por su producto.También tenemos experiencia en el apoyo a los clientes a través del nivel del sistema final UL 9540A o UN 38.3 certificación mediante el suministro de documentación detallada sobre el diseño y los materiales.
Nuestra garantía estándar para nuestros productos es de 5 años cuando se opera correctamente dentro de los parámetros especificados.Nuestro equipo de ingeniería proporciona análisis de la causa raíz y trabaja para resolverlo inmediatamentePara la producción en curso, mantenemos registros completos de trazabilidad vinculados a cada lote.