Placa de enfriamiento soldada al vacío de aluminio FSW para refrigeración industrial del centro de datos del almacenamiento de energía de la batería
| Process: | Soldadura fuerte, estampado, inversión | Shape: | Personalizar |
| Warranty: | 3 años | surface treatment: | Anodizando, capa del polvo |
| Module: | 1P52S/1P48S | Coolant: | Agua-glicol |
| High Light: | Placa de enfriamiento de aluminio FSW,placa fría soldada al vacío,placa de enfriamiento de almacenamiento de energía de la batería |
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- Los canales estampados:Rutas de flujo complejas formadas en segundos a bajo costo, ideales para escalar grandes volúmenes.
- Construcción a prueba de fugas:Estado sólido sellado para un funcionamiento permanente y sin mantenimiento sin contaminantes internos.
- Configurable a medida:El tamaño, las ubicaciones de puertos, los cabezas de montaje y los tratamientos de superficie se pueden adaptar a la disposición del módulo.
- Rápido cambio de muestra:Prototipos funcionales entregados en semanas, utilizando el mismo proceso listo para la producción.
- Apoyo para la certificación:Documentación completa y trazabilidad del material para ayudar a cumplir con las normas UL 1973 y UL 9540A.
| Punto de trabajo | Parámetro / Descripción |
|---|---|
| Materiales principales | 3003 / 3003MOD / 6061 Aleación de aluminio |
| Proceso de formación de bandejas | Estampado a presión progresivo de alta precisión |
| Reunión de la placa de enfriamiento | Las pruebas de las pruebas de la prueba se realizarán en el laboratorio de la empresa. |
| Asamblea estructural | Los equipos de perforación de aire y aire se utilizarán para la fabricación de los equipos de perforación de aire. |
| Aislamiento y amortiguación | Polyuretano de células cerradas (PU) espumado in situ |
| Finalización de la superficie | Revestimiento electrostático en polvo (isolante, opciones RAL) |
| Protección contra la entrada | IP67 / IP6K9K (revestimiento en polvo + diseño de sello de espuma) |
| Compatibilidad con el refrigerante | Agua-glicol, fluidos dieléctricos |
| Integridad del canal de enfriamiento | Prueba de fugas por espectrometría de masa de helio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistencia a la sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, con capa de polvo) |
| Resistencia dieléctrica | 3000 V de corriente continua (aislamiento combinado de revestimiento y espuma) |
| Personalización | Aberturas de conectores, orificios de montaje de la matriz de células, drenaje inclinado |
| El cumplimiento | Diseñado para los perfiles de ensayo UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |

- Para programas de alto volumen, la construcción estampada asegura la mejor economía de la unidad sin sacrificar el rendimiento térmico.
- Para los entornos corrosivos o costeros, seleccionar el revestimiento trivalente de conversión de cromo opcional.
- Comparte el modelo 3D de tu módulo y los requisitos térmicos, y nuestro equipo proporcionará un diseño simulado y un prototipo listo para la producción en solo unas semanas.
Tromony le devolverá una propuesta de ingeniería y una línea de tiempo del prototipo dentro de 5 días hábiles.
Nuestros ingenieros propondrán un diseño inicial del canal de flujo, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua.ejecutar simulaciones de CFD para su aprobaciónLe guiamos desde la idea hasta la producción en serie.
No tenemos un MOQ fijo para el prototipo y la etapa de NPI (New Product Introduction). Para la producción en masa, trabajamos con flexibilidad con sus volúmenes.Nos encargamos de todo desde pequeñas pruebas piloto hasta millones de piezas anuales..
Utilizamos soldadura al vacío para juntas de alta integridad y probamos al 100% cada placa con un espectrómetro de masa de helio, logrando tasas de fuga más ajustadas que 1 * 10−9 Pa·m3/s.Además, realizamos pruebas de ciclos de presión y choque térmico en muestras de preproducción validadas de acuerdo con los requisitos de durabilidad del cliente.
Sí. Nuestra fabricación está certificada según ISO 9001 e IATF 16949. Nuestros materiales y componentes cumplen con los estándares RoHS, REACH y UL según lo requerido por su producto.También tenemos experiencia en el apoyo a los clientes a través del nivel del sistema final UL 9540A o UN 38.3 certificación mediante el suministro de documentación detallada sobre el diseño y los materiales.
Nuestra garantía estándar para nuestros productos es de 5 años cuando se opera correctamente dentro de los parámetros especificados.Nuestro equipo de ingeniería proporciona análisis de la causa raíz y trabaja para resolverlo inmediatamentePara la producción en curso, mantenemos registros completos de trazabilidad vinculados a cada lote.
