Estampado personalizado soldadura continua de aluminio placa refrigerada por agua placa fría líquida para el mercado desarrollado de Asia inversor de potencia ESS EV
| Process: | Soldadura fuerte, estampado, inversión | Shape: | Personalizar |
| Warranty: | 1 año | surface treatment: | Anodizando, capa del polvo |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Agua-glicol |
| High Light: | Placa de frío líquido de aluminio de estampado personalizado,Placa de refrigeración por agua para vehículos eléctricos ESS,Placa fría de soldadura líquida del mercado asiático |
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Our stamping and continuous brazing water cooled plate is high‑performance aluminum thermal management component tailored for Asia developed markets including Japan South Korea Singapore and other high‑end industrial projectsAdoptamos estampado de precisión para dar forma a los canales internos de enfriamiento y aplicamos tecnología de soldadura continua para lograr una unión metalúrgica completa entre dos láminas de aluminio.Esta solución de fabricación ofrece una baja resistencia térmica, una superior planitud y un rendimiento a prueba de fugas estable para la producción en masaEn comparación con las placas de frío convencionales CNC, nuestra placa estampada, soldada, enfriada por agua, equilibra el rendimiento térmico, el peso ligero y el costo de producción.bien compatibles con las estrictas normas de la industria local para el almacenamiento de energía y los sistemas de vehículos de nueva energíaCada placa de frío terminada se somete a una estricta detección de fugas antes de la entrega para satisfacer los requisitos de funcionamiento industrial a largo plazo en interiores y exteriores para los clientes de gama alta de Asia.
Las baterías de alta densidad y la electrónica de potencia generan calor sustancial durante los ciclos continuos de carga y descarga.Los integradores de sistemas y los fabricantes de equipos en los mercados desarrollados asiáticos se enfrentan con frecuencia a difíciles desafíos de gestión térmica.
Las soluciones de refrigeración por aire no pueden hacer frente a condiciones de alto flujo de calor, lo que crea una diferencia de temperatura obvia entre las células de la batería, acelera la degradación de las células y aumenta los riesgos de fuga térmica.Las placas de frío mecanizadas por CNC tradicionales traen un alto costo de las materias primas y un largo tiempo de producciónLas placas de frío de enlace de rodillo tienen limitaciones en el diseño del canal y la resistencia a la presión en condiciones de trabajo cíclicas.La baja calidad de la soldadura producirá micro fugas invisibles, pueden causar pérdida de refrigerante y apagado inesperado del sistema, lo que lleva a un mantenimiento costoso en el lugar.Además, la planitud inestable después de la soldadura aumenta la resistencia térmica de la interfaz y reduce la eficiencia general de enfriamientoSin una placa de refrigeración por agua cualificada, las baterías y los equipos de energía sufrirán una vida útil acortada, un mayor coste posventa y un rendimiento del sistema inestable.
| Punto de trabajo | Parámetro / Descripción |
|---|---|
| Materiales principales | 3003 / 3003MOD / 6061 Aleación de aluminio |
| Proceso de formación de bandejas | Estampado a presión progresivo de alta precisión |
| Reunión de la placa de enfriamiento | Las pruebas de las pruebas de la prueba se realizarán en el laboratorio de la empresa. |
| Asamblea estructural | Los equipos de perforación de aire y aire se utilizarán para la fabricación de los equipos de perforación de aire. |
| Aislamiento y amortiguación | Polyuretano de células cerradas (PU) espumado in situ |
| Finalización de la superficie | Revestimiento electrostático en polvo (isolante, opciones RAL) |
| Protección contra la entrada | IP67 / IP6K9K (revestimiento en polvo + diseño de sello de espuma) |
| Compatibilidad con el refrigerante | Agua-glicol, fluidos dieléctricos |
| Integridad del canal de enfriamiento | Prueba de fugas por espectrometría de masa de helio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistencia a la sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, con capa de polvo) |
| Resistencia dieléctrica | 3000 V de corriente continua (aislamiento combinado de revestimiento y espuma) |
| Personalización | Aberturas de conectores, orificios de montaje de la matriz de células, drenaje inclinado |
| El cumplimiento | Diseñado para los perfiles de ensayo UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |

Trumony Aluminum Limited estampado y placa refrigerada por agua de brasado continuo resuelve los cuellos de botella térmicos antes mencionados para los clientes norteamericanos.
Formamos canales interiores de refrigerante mediante estampado a presión de alta precisión, realizando una disposición flexible de los canales para que coincidan con los módulos de baterías prismáticas, los gabinetes ESS montados en rack y los inversores de potencia.La tecnología de soldadura continua crea un uniforme, juntas metalúrgicas libres de vacío en toda la interfaz de unión, que ofrecen un excelente rendimiento antiexplosivo y una alta capacidad de presión de explosión.Nuestro sustrato de aleación de aluminio ofrece buena conductividad térmica mientras mantiene el peso ligeroEl control estricto de los accesorios durante la soldadura reduce al mínimo la deformación de la placa, preservando una planitud superior para el contacto térmico de la interfaz.inspección opcional de fugas de helio y ensayo de presión hidrostáticaApoyamos la personalización completa: dimensiones, patrón de canal, posición del conector, tratamiento de superficie y recubrimiento aislante de acuerdo con sus dibujos CAD o datos de simulación térmica.Con el sistema de gestión de calidad IATF 16949 e ISO9001, ofrecemos servicio de muestras de prototipos y capacidad de producción en masa de gran volumen para proyectos de energía eléctrica, eléctrica y industrial de América del Norte,Ayudándole a reducir el costo total sin sacrificar la confiabilidad térmica
Envíe a Trumony Aluminum sus dimensiones de módulo y requisitos térmicos nuestro equipo de ingeniería le devolverá un diseño preliminar y presupuesto dentro de 5 días hábiles, listo para pasar a la creación de prototipos.
Nuestra placa enfriada por agua de soldadura continua estampada se utiliza ampliamente para escenarios de gestión térmica de alta potencia en todo el mercado de América del Norte.
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- Sistema de almacenamiento de energía en batería (BESS):ESS de tipo contenedor, módulos de almacenamiento de energía a nivel de rack, equipos de almacenamiento de energía para uso residencial, refrigeración de baterías prismáticas.La uniformidad de la temperatura estable prolonga la vida útil del ciclo de la batería para proyectos energéticos a escala de servicios públicos.
- Vehículos eléctricos y vehículos eléctricos comerciales:Gestión térmica de la batería para vehículos eléctricos de pasajeros, vehículos comerciales ligeros, con soporte para módulos de células prismáticas.
- Equipo de electrónica de potencia:Inversor solar, UPS, SVG, convertidor de alta potencia de refrigeración para centrales de energía renovable.
- Dispositivos industriales de alta temperatura:Fuente de alimentación de alta potencia, módulos de potencia industriales de gran tamaño y otro hardware necesario para la refrigeración con líquido.
Nuestros ingenieros propondrán un diseño inicial del canal de flujo, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua, un diseño de conducción de agua.ejecutar simulaciones de CFD para su aprobaciónLe guiamos desde la idea hasta la producción en serie.
Cada pieza se somete a una prueba de fuga de aire al 100%. Prueba de fuga de helio, prueba de explosión hidrostática, inspección de planitud y prueba de aislamiento se pueden realizar según las especificaciones del proyecto de América del Norte.Nuestra fábrica tiene certificación IATF16949 & ISO9001 para el control de calidad de grado automotriz.
Utilizamos soldadura al vacío para juntas de alta integridad y probamos al 100% cada placa con un espectrómetro de masa de helio, logrando tasas de fuga más ajustadas que 1 * 10−9 Pa·m3/s.Además, realizamos pruebas de ciclos de presión y choque térmico en muestras de preproducción validadas de acuerdo con los requisitos de durabilidad del cliente.
Sí. Nuestra fabricación está certificada según ISO 9001 e IATF 16949. Nuestros materiales y componentes cumplen con los estándares RoHS, REACH y UL según lo requerido por su producto.También tenemos experiencia en el apoyo a los clientes a través del nivel del sistema final UL 9540A o UN 38.3 certificación mediante el suministro de documentación detallada sobre el diseño y los materiales.
Sí, nuestro equipo de ingeniería realiza análisis de flujo térmico CFD, optimiza el diseño del canal para cumplir con sus objetivos de uniformidad de temperatura y caída de presión,Acelerar el progreso de la verificación de sus productos locales en los mercados desarrollados asiáticos.
