Aleación de aluminio gruesa 1060, 3003, resistencia de la base de la bobina del tejado a la corrosión 5052
| Core Alloy: | 1060, 3003, 5052 etc | Cladding alloy: | 4343, 4045, 7072, 5052 etc |
| Cladding rate: | 4%-18% | Thickness: | 0.2-3.0m m |
| Width: | 12 - 1250m m (máximo) | Temper: | HO, H14 etc |
| I. D.: | 150m m, 200m m, 300m m, 400m m, 500m m | Normal O. D.: | 900-1450m m |
| High Light: | bobina de aluminio,bobina de aluminio de la hoja |
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1060, 3003, 5052
1. Composición química del material del revestimiento, material de la base para el cambiador de calor de soldadura
(1) material del revestimiento
| Aleación | Si | FE | Cu | Manganeso | Magnesio | Zn | Zr | Ti | código |
| 4343 | 6.8-8.2 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | - | 0,2 | - | 0,05 | 1 |
| 4343+1%Zn | 6.8-8.2 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | - | 0.5-1.5 | - | 0,05 | 2 |
| 4045 | 9.0-11.0 | 0,8 | 0,3 | 0,05 | - | 0,2 | - | 0,2 | 3 |
| 4045+1%Zn | 9.0-11.0 | 0,8 | 0,3 | 0,05 | - | 0.5-1.5 | - | 0,2 | 4 |
| 4004 | 9.0-10.5 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | 1.0-2.0 | 0,2 | - | 0,2 | 5 |
| 7072 | 0,7 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0.8-1.3 | - | - | 6 | |
| 5005 | 0,3 | 0,7 | 0,2 | 0,2 | 0.5-1.1 | 0.5-1.0 | - | 0,03 | 7 |
(2) material de la base
| Aleación | Si | FE | Cu | Manganeso | Magnesio | Zn | Zr | Ti | código |
| 3003 | 0,6 | 0,7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 0,1 | 0,05 | 0,03 | 1 |
| 3003+1%Zn | 0,6 | 0,7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 0.5-1.50 | 0,05 | 0,05 | 2 |
| 3003+1.5%Zn | 0,6 | 0,7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 1.0-2.0 | 0,05 | 0,05 | 3 |
| 3003+1.5%Zn+Zr | 0.5-1.0 | 0,7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.6 | - | 1.0-2.0 | 0.05-0.2 | - | 4 |
| 3003+0.5%Cu | 0,6 | 0,7 | 0.30-0.70 | 1.0-1.5 | - | 0,10 | 0,05 | 0,1 | 5 |
3005 | 0,6 | 0,7 | 0.20-0.40 | 1.0-1.5 | 0.20-0.60 | 0,25 | - | 0,01 | 6 |
2. Propiedades mecánicas de la aleación y del compuesto-material de aluminio para el cambiador de calor de soldadura
| Código de la aleación | genio | Resistencia a la tensión | Rinda la fuerza Rp0.2 (el Mpa) | Extienda el ratio |
| TR-010, TR-020, TR-030, TR-040, TR-050, TR-110, TR-310, TR-116, TR-316, TR-111, TR-313, TR-121, TR-131, TR-141, TR-150, TR-151, TR-156 etc. | O | 95-135* | ≥35* | ≥15* |
| H14 | 140-185 | ≥125 | ≥1.5 | |
| H24 | 140-185 | ≥125 | ≥3.0 | |
| H16 | 185-225 | ≥160 | ≥1.0 | |
| H18 | ≥185 | - | ≥0.5 | |
| Material de TR-166 Etc.tube | H24 | 185-235 | ≥150 | ≥8 |
| Material de TR-116, de TR-316 Etc.tube | H14 | 140-185 | ≥125 | ≥3 |
| H24 | 140-185 | ≥125 | ≥8 |
Observación: “*” en el fichero antedicho significa que la resistencia a la tensión será 120-150Mpa, la fuerza de producción será ≥45Mpa, y el alargamiento será el ≥20% si el material de TR-050, de TR-150, de TR-151, de TR-156 etc. con el genio O contener el Cu.
Adicional: Podemos producir especificaciones especiales según las peticiones del cliente.
3. Capacidad de la producción
| Anchura (milímetros) | Grueso (milímetros) | Longitud (milímetros) | Diámetros interiores (milímetros) | |
| Hoja | 500-1070 | 0.5-5.0 | 500-2500 | - |
| Tira | 12-1070 | 0.2-3.0 | - | 150.200.300.400.500 |
| Hoja | 12-1070 | 0.05-0.2 | - | 150.200.300.400.500 |
| Ratio compuesto | 4-18% (por lado) |
| El por ciento revestido (por lado) | 4-8% | > 8-18% |
| Tolerancia del revestimiento | el ±1.5% | el ±2.0% |
4. Nuestra ventaja
(1). Buena reputación en las áreas de aluminio y de cobre;
(2). Hemos ganado experiencia rica a partir de 1988 en esta industria en China;
(3). La nueva investigación material es enfocada por nuestro propio departamento del desarrollo;
(4). Nuestro comienzo de proceso el lingote de aluminio, así que de nosotros puede controlar la calidad también;
(5). Buenas experiencia y cooperación con los clientes gigantes en el mundo;
(6). Plazo de expedición rápido;
(7). Ratio del coste del alto rendimiento;
(8). Con el certificado ISO14001, TS16949
(9). Buen servicio, y buenos capacidades y entendimiento de comunicación para los clientes;
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