Paquete de baterías de aluminio ligero Revestimiento inferior con placa de enfriamiento integrada

Aplicación

1. Baterías de tracción para vehículos eléctricos
Nuestras placas de frío estampadas están instaladas entre módulos prismáticos o de células de bolsa para mantener temperaturas óptimas durante la conducción en carretera y la carga rápida de CC.La alta planitud garantiza el máximo contacto con las superficies de las células, mientras que las sólidas juntas soldadas soportan años de vibración y ciclo térmico.

2Almacenamiento de energía a escala comercial y de servicios públicos (BESS)
Para sistemas de almacenamiento en contenedores y de tipo gabinete que utilizan celdas de alta capacidad.prolongación de la vida útil del sistema más allá de 10, 000 ciclos y cumplen los requisitos de ensayo de seguridad de la norma UL 9540A.

3. Refrigeración del módulo de alimentación IGBT y SiC
Los inversores de potencia, los controladores de motores y los convertidores de energía renovable requieren placas de frío compactas que manejen el flujo de calor extremo.Nuestros diseños estampados con aletas maximizan la superficie directamente debajo de los sustratos de semiconductores, reduciendo las temperaturas de unión y evitando el estrangulación térmica.

4Electrónica auxiliar para automóviles
Los cargadores de a bordo, los convertidores CC-CC y las unidades de cómputo ADAS también se benefician de nuestras placas estampadas ligeras, que se integran fácilmente en envolturas de embalaje ajustadas del vehículo.

Cómo funciona

Las placas de refrigeración de líquido de aluminio estampado funcionan según el principio de circulación de líquido en circuito cerrado.flujos a través de la red de canales estampados debajo de los componentes generadores de calor, absorbe el calor residual y sale a través de una salida a un intercambiador de calor externo. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferLa placa de cubierta se une a través de una soldadura continua, donde el conjunto pasa a través de un horno con temperatura y atmósfera inerte controladas con precisión.El metal de relleno de soldadura (normalmente una capa revestida en la lámina) se funde y forma un enlace metalúrgico a lo largo de cada punto de contactoDebido a que todas las placas se someten a un procesamiento automatizado idéntico, el rendimiento térmico es excepcionalmente constante desde la primera unidad hasta la millonésima.

Cómo elegir la placa de enfriamiento estampada

1. Carga de calor y tasa de flujo: Determine los vatios totales para disipar y el flujo de refrigerante disponible (L / min). Nuestros ingenieros lo utilizan para calcular la sección transversal del canal y el tamaño de la placa requeridos.
2. Estampado frente al diseño mecánico: para grandes volúmenes (> 5.000 unidades/año), el estampado ofrece ventajas dramáticas en cuanto a costes y velocidad.Le ayudamos a decidir si su geometría es adecuada para el estampado o requiere un enfoque híbrido.
3Selección del patrón de canal: serpentina para diseños simples y de bajo costo; multi-paralela para una baja caída de presión; con hoyuelos o aletas para la máxima turbulencia y transferencia de calor.Recomendamos el patrón basado en sus entradas de simulación térmica.
4Protección de la superficie: elige según la química del refrigerante y el medio ambiente.Anodizado duro añade aislamiento eléctrico para el contacto directo de las células.
5. Línea de tiempo y volumen del proyecto: comparta sus cantidades anuales esperadas y la fecha de la SOP objetivo.Lo manejamos todo internamente para mantener su programa en el camino correcto..

Simplemente comuníquese con sus requisitos, le devolveremos una propuesta completa incluyendo la viabilidad del diseño, el informe térmico CFD y un desglose de costos transparente para prototipo, piloto,y las fases de producción en masa.